Analizo de kialoj de gipsoa dehidratiĝo malfacilaĵoj
1 Kaldrono oleo nutrado kaj stabila brulado
Karbaj elektroproduktadkaldronoj bezonas konsumi grandan kvanton da fueloleo por helpi bruligadon dum ekfunkciigo, ĉesigo, malalt-ŝarĝa stabila brulado kaj profunda pintreguligo pro dezajno kaj karbobrulado. Pro malstabila operacio kaj nesufiĉa kaldronbruligo, konsiderinda kvanto da nebruligita oleo aŭ miksaĵo de oleopulvoro eniros la absorban suspensiaĵon kun la fumgaso. Sub la forta perturbo en la absorbilo, estas tre facile formi fajnan ŝaŭmon kaj kolekti sur la surfaco de la suspensiaĵo. Ĉi tio estas la kompona analizo de la ŝaŭmo sur la surfaco de la absorbila suspensiaĵo de la elektrocentralo.
Dum la oleo kolektiĝas sur la surfaco de la suspensiaĵo, parto de ĝi rapide disiĝas en la absorbila suspensiaĵo sub la interagado de kirlado kaj ŝprucado, kaj maldika oleofilmo formiĝas sur la surfaco de kalkŝtono, kalcia sulfito kaj aliaj eroj en la suspensiaĵo, kiu envolvas la kalkŝtonon kaj aliajn partiklojn, malhelpante la oksidadon de la kalkŝtono kaj kalciosolvo de la sulfito. influante la desulfurigan efikecon kaj la formadon de gipso. La oleo-enhava absorba turo suspensiaĵo eniras la gipsan dehidratigsistemon tra la gipsoŝargiĝpumpilo. Pro la ĉeesto de oleo kaj nekomplete oksiditaj sulfuracidaj produktoj, estas facile bloki la malplenon de la ŝtofo de la vakua zono de transportilo, kio kondukas al malfacilaĵoj en la dehidratiĝo de gipso.
2.Fumo-Koncentriĝo ĉe Inlet
La malseka desulfuriga sorba turo havas certan sinergian foriga efiko de polvo, kaj ĝia polvoforiga efikeco povas atingi ĉirkaŭ 70%. La elektrocentralo estas desegnita por havi polvkoncentriĝon de 20mg/m3 ĉe la polvkolekta ellasejo (sensulfuriga enirejo). Por ŝpari energion kaj redukti la elektran konsumon de la planto, la reala polvkoncentriĝo ĉe la polvkolekta ellasejo estas regata je ĉirkaŭ 30mg/m3. Troa polvo eniras la absorban turon kaj estas forigita per la sinergia polvoforiga efiko de la sensulfuriga sistemo. La plej multaj el la polvaj partikloj enirantaj la absorban turon post elektrostatika polvopurigo estas malpli ol 10μm, aŭ eĉ malpli ol 2.5μm, kio estas multe pli malgranda ol la partiklograndeco de gipsa suspensiaĵo. Post kiam la polvo eniras la vakuan zontransportilon kun la gipsoŝtofo, ĝi ankaŭ blokas la filtrilan ŝtofon, rezultigante malbonan aerpermeablon de la filtrila ŝtofo kaj malfacilecon en gipsa dehidratiĝo.
2. Influo de gipsa slurry-kvalito
1 Slurry-denseco
La grandeco de la suspensiaĵodenseco indikas la densecon de la suspensiaĵo en la absorbadturo. Se la denseco estas tro malgranda, tio signifas, ke la enhavo de CaSO4 en la suspensiaĵo estas malalta kaj la enhavo de CaCO3 estas alta, kio rekte kaŭzas la malŝparon de CaCO3. Samtempe, pro la malgrandaj eroj de CaCO3, estas facile kaŭzi malfacilaĵojn pri gipso-dehidratiĝo; se la denseco de suspensiaĵo estas tro granda, tio signifas, ke la enhavo de CaSO4 en la suspensiaĵo estas alta. Pli alta CaSO4 malhelpos la dissolvon de CaCO3 kaj malhelpos la sorbadon de SO2. CaCO3 eniras la vakuan dehidratigsistemon kun la gipsoŝvitanaĵo kaj ankaŭ influas la dehidratigan efikon de gipso. Por doni plenan ludon al la avantaĝoj de la duobla turo duobla cirkulado sistemo de malseka fumgasa desulfurización, la pH-valoro de la unua-faza turo devus esti kontrolita ene de la gamo de 5.0±0.2, kaj la suspensiaĵo denseco devus esti kontrolita ene de la gamo de 1100±20kg/m3. En reala funkciado, la suspensiaĵodenseco de la unuafaza turo de la planto estas proksimume 1200kg/m3, kaj eĉ atingas 1300kg/m3 en altaj tempoj, kiu ĉiam estas kontrolita je alta nivelo.
2. Grado de devigita oxidado de suspensiaĵo
Devigita oksigenado de suspensiaĵo estas enkonduki sufiĉan aeron en la suspensiaĵon por ke la oksigenado de kalcia sulfito al kalcia sulfata reago tendencas esti kompleta, kaj la oksigenada indico estas pli alta ol 95%, certigante ke ekzistas sufiĉe da gipsoaj variaĵoj en la suspensiaĵo por kristala kresko. Se la oksigenado ne sufiĉas, miksitaj kristaloj de kalcia sulfito kaj kalcia sulfato estos generitaj, kaŭzante skaliĝon. La grado de malvola oksigenado de suspensiaĵo dependas de faktoroj kiel ekzemple la kvanto de oksigenada aero, la loĝtempo de suspensiaĵo, kaj la mova efiko de suspensiaĵo. Nesufiĉa oksigena aero, tro mallonga restadtempo de suspensiaĵo, neegala distribuo de suspensiaĵo kaj malbona movada efiko ĉiuj kaŭzos la enhavon de CaSO3·1/2H2O en la turo tro alta. Oni povas vidi, ke pro nesufiĉa loka oksigenado, la enhavo de CaSO3·1/2H2O en la suspensiaĵo estas signife pli alta, rezultigante malfacilecon en gipsosekiĝo kaj pli alta akvoenhavo.
3. Malpuraĵo enhavo en suspensiaĵo Malpuraĵoj en suspensiaĵo ĉefe devenas de fumgaso kaj kalkŝtono. Ĉi tiuj malpuraĵoj formas malpurajn jonojn en suspensiaĵo, influante la kradan strukturon de gipso. Pezmetaloj kontinue dissolvitaj en fumo malhelpos la reagon de Ca2+ kaj HSO3-. Kiam la enhavo de F- kaj Al3+ en suspensiaĵo estas alta, fluoro-aluminia komplekso AlFn estos generita, kovrante la surfacon de kalkŝtonaj partikloj, kaŭzante suspension venenadon, reduktante malsulfurigan efikecon, kaj fajnaj kalkŝtonaj partikloj estas miksitaj en nekomplete reagis gipsoŝtonajn kristalojn, malfaciligante la malhidratigon de gipsoŝtono. Cl- en suspensiaĵo plejparte venas de HCl en fumgaso kaj procesakvo. La Cl-enhavo en proceza akvo estas relative malgranda, do Cl- en suspensiaĵo plejparte venas de fumgaso. Kiam estas granda kvanto da Cl- en suspensiaĵo, Cl- estos envolvita per kristaloj kaj kombinita kun certa kvanto da Ca2+ en suspensiaĵo por formi stabilan CaCl2, lasante certan kvanton da akvo en la kristaloj. Samtempe, certa kvanto da CaCl2 en suspensiaĵo restos inter gipsokristaloj, blokante la kanalon de libera akvo inter kristaloj, kaŭzante la akvoenhavon de gipso pliiĝos.
3. Influo de ekipaĵa operacio statuso
1. Sistemo de dehidratiĝo de Gipsos Gipsa suspensiaĵo estas pumpita al la ciklono de gipso por primara dehidratación tra la pumpilo de malŝarĝo de gipso. Kiam la malsupra flua suspensiaĵo estas koncentrita al solida enhavo de ĉirkaŭ 50%, ĝi fluas al la vakua zono transportilo por sekundara dehidratiĝo. La ĉefaj faktoroj influantaj la apartiga efiko de la gipsociklono estas la ciklona enirpremo kaj la grandeco de la sablo-solviĝanta ajuto. Se la ciklona enirpremo estas tro malalta, la solida-likva apartiga efiko estos malbona, la malsupra flua suspensiaĵo havos malpli solidan enhavon, kio influos la dehidratigan efikon de la gipso kaj pliigos la akvoenhavon; se la ciklona enirpremo estas tro alta, la disiga efiko estos pli bona, sed ĝi influos la klasifikan efikecon de la ciklono kaj kaŭzos gravan eluziĝon de la ekipaĵo. Se la grandeco de la sablo-soliĝanta cigaredingo estas tro granda, ĝi ankaŭ kaŭzos, ke la malsupra flua suspensiaĵo havos malpli solidan enhavon kaj pli malgrandajn partiklojn, kio influos la dehidratigan efikon de la vakua zono transportilo.
Tro alta aŭ tro malalta vakuo influos la gipsan dehidratiĝon. Se la vakuo estas tro malalta, la kapablo ĉerpi humidon el la gipso malpliiĝos, kaj la gipso-malhidratiga efiko estos pli malbona; se la vakuo estas tro alta, la interspacoj en la filtrila ŝtofo povas esti blokitaj aŭ la zono povas devii, kio ankaŭ kondukos al pli malbona gipso-dehidratiĝo-efiko. Sub la samaj laborkondiĉoj, ju pli bona estas la aerpermeablo de la filtrila ŝtofo, des pli bona estas la gipsa malhidratiga efiko; se la aerpermeablo de la filtrila ŝtofo estas malbona kaj la filtrila kanalo estas blokita, la gipsa dehidratiĝo efiko estos pli malbona. La dikeco de la filtrila kuko ankaŭ havas signifan efikon al gipso-dehidratiĝo. Kiam la zono transporta rapido malpliiĝas, la filtrila kuko dikeco pliiĝas, kaj la kapablo de la vakuopumpilo ĉerpi la supran tavolon de la filtrila kuko estas malfortigita, rezultigante pliiĝon en la gipsoa humideco enhavo; kiam la zono transportilo rapido pliiĝas, la filtrila kuko dikeco malpliiĝas, kio estas facile kaŭzi loka filtrila kuko elfluado, detruante la vakuo, kaj ankaŭ kaŭzante pliigon en la gipsoa humideco enhavo.
2. Nenormala funkciado de desulfuriga kloakaĵa traktadsistemo aŭ malgranda kloakaĵa traktado-volumo influos la normalan malŝarĝon de desulfuriga kloakaĵo. Sub longtempa operacio, malpuraĵoj kiel fumo kaj polvo daŭre eniros la suspensiaĵon, kaj pezaj metaloj, Cl-, F-, Al-, ktp en la suspensiaĵo daŭre riĉiĝos, rezultigante la kontinuan difekton de suspensiaĵo-kvalito, influante la normalan progreson de desulfuriga reago, gipsoformado kaj dehidratiĝo. Prenante Cl- en suspension kiel ekzemplon, la Cl-enhavo en la suspensiaĵo de la unua-nivela sorba turo de la elektrocentralo estas same alta kiel 22000mg/L, kaj la Cl-enhavo en gipso atingas 0,37%. Kiam la Cl-enhavo en la suspensiaĵo estas ĉirkaŭ 4300mg/L, la malhidratiga efiko de gipso estas pli bona. Ĉar la enhavo de klorida jono pliiĝas, la malhidratiga efiko de gipso iom post iom plimalboniĝas.
Kontrolaj mezuroj
1. Plifortigu la ĝustigon de brulado de kaldrono funkciado, reduktu la efikon de oleo-injekto kaj stabila brulado sur la desulfuriga sistemo dum la starto kaj malŝalto de la kaldrono aŭ malalta ŝarĝo operacio, kontrolu la nombron de suspensiaĵo cirkulado pumpiloj en funkciado, kaj redukti la poluon de nebruligita oleo pulvoro miksaĵo al la suspensiaĵo.
2. Konsiderante la longdaŭran stabilan operacion kaj ĝeneralan ekonomion de la sensulfuriga sistemo, plifortigu la operacian ĝustigon de la polva kolektanto, alprenu altan parametran operacion kaj kontrolu la polvkoncentriĝon ĉe la polva kolektilo (desulfuriga enirejo) ene de la desegna valoro.
3. Realtempa monitorado de denseco de suspensiaĵo (densmezurilo de suspensiaĵo), oksigenada aervolumeno, sorba turo likva nivelo (radara nivelmezurilo), suspensiaĵo-moviĝa aparato, ktp. por certigi, ke la desulfuriga reago efektiviĝas sub normalaj kondiĉoj.
4. Plifortigu la prizorgadon kaj ĝustigon de gipsociklono kaj malplena zono transportilo, kontrolu la enirpremon de gipsa ciklono kaj la malplena grado de zono transportilo ene de racia gamo, kaj regule kontrolu la ciklonon, sablo fiksanta cigaredingo kaj filtrila ŝtofo por certigi ke la ekipaĵo funkcias en la plej bona kondiĉo.
5. Certigu la normalan funkciadon de la desulfuriga kloakaĵa traktado-sistemo, regule malŝarĝu la desulfurigan kloakaĵon, kaj reduktu la malpuran enhavon en la sorba turo suspensiaĵo.
Konkludo
La malfacileco de gipso-dehidratiĝo estas ofta problemo en malseka sensulfuriga ekipaĵo. Estas multaj influaj faktoroj, kiuj postulas ampleksan analizon kaj ĝustigon de multoblaj aspektoj kiel eksteraj amaskomunikiloj, reakcikondiĉoj kaj ekipaĵoperacia statuso. Nur profunde komprenante la sensulfurigan reakcian mekanismon kaj ekipaĵan operaciajn trajtojn kaj racie kontrolante la ĉefajn operaciajn parametrojn de la sistemo povas garantii la dehidratigan efikon de sensulfurigita gipso.
Afiŝtempo: Feb-06-2025
