Mezurado de Pulpa Koncentriĝo
La pulpokoncentriĝo en la maŝinujo atingas ĝenerale 2,5–3,5%. Akvo estas bezonata por dilui la pulpon al pli malalta koncentriĝo por bone disigitaj fibroj kaj forigo de malpuraĵoj.
Porkvardrinier-maŝinoj, la pulpokoncentriĝo eniranta la maŝon estas tipe 0,3–1,0% laŭ la pulpokarakterizaĵoj, ekipaĵaj ecoj kaj paperkvalito. En ĉi tiu stadio, la nivelo de diluo korespondas al la bezonata pulpokoncentriĝo sur la maŝo, kio signifas, ke la sama koncentriĝo estas uzata por purigo, filtrado kaj formado sur la maŝo.
La pulpokoncentriĝo sur la maŝo estas pli malalta ĝis 0,1–0,3% nur por cilindraj maŝinoj. La flukvanto tra la purigo kaj filtrado estas pli alta ol la postuloj por tia malalt-koncentriĝa pulpo. Krome, pli da purigaj kaj filtraj aparatoj estas necesaj por prilabori la malalt-koncentriĝan pulpon, postulante pli da kapitalo, pli grandan spacon, pli kompleksajn duktojn kaj pli altan energikonsumon.
Cilindraj maŝinoj ofte adoptasdu-ŝtupa diluoprocezo,en kiu la koncentriĝo estas malaltigita al 0,5~0,6% unue por prepara purigo kaj filtrado; poste malaltigita al cela koncentriĝo plu antaŭ ol eniri sur la maŝon en stabiligan skatolon.
Pulpdiluado uzas blankan akvon tra la reto tipe por akvoŝparado kaj reakiro de fajnaj fibroj, plenigaĵoj kaj kemiaĵoj el la blanka akvo. Reakiro de blanka akvo estas avantaĝo por energiŝparado por maŝinoj postulantaj pulphejtadon.
Ŝlosilaj Faktoroj Afektantaj Diluitan Pulpan Koncentriĝon
Varioj en Pulpa Koncentriĝo Enirantaj la Reguligan Skatolon
Fluktuoj en la konsistenco pro la batado aŭ ŝanĝoj en la rompita sistemo povas kaŭzi variojn en la pulpokoncentriĝo. Malbona cirkulado en maŝinkestoj povas konduki al malkonsekvenca pulpokoncentriĝo tra malsamaj areoj, kaŭzante plian malstabilecon.
Refluo de Malakceptos enPurigo kajfiltrado
La forĵetaĵo de purigo kaj filtrado estas tipe reenkondukita en la sistemon kun la diluakvo. Varioj en la volumeno kaj koncentriĝo de ĉi tiu forĵetaĵo dependas de la funkciado de la purigo- kaj filtradekipaĵo kaj la likvaj niveloj ĉe la pumpil-enirejoj.
Ĉi tiuj ŝanĝoj generas efikojn sur la koncentriĝon de blanka akvo uzata por diluo kaj, siavice, la finan koncentriĝon de pulpo. Similaj problemoj povas okazi en la revensistemoj de superfluaĵaj tankoj de cilindraj maŝinoj.
Varioj en la diluita pulpokoncentriĝo povas influi kaj la funkciadon de papermaŝino kaj la finan paperkvaliton. Tial estas esence atente monitori la pulpokoncentriĝon per...konsistenca mezurilo pulpofabrikita deLonnmetrodum produktado kaj alĝustigi la enfluon al la reguliga skatolo por konservi stabilajn koncentriĝojn. Modernaj papermaŝinoj ofte uzas aŭtomatajn instrumentojn por:
- Aŭtomate ĝustigas lapulpokoncentriĝoenirante la reguligan skatolon.
- Adaptu la enfluon laŭ ŝanĝoj en la paperpezo kajkapkesta pulpkoncentriĝo.
Tio certigas stabilan pulpkoncentriĝon.
Avantaĝoj de Koncentriĝa Alĝustigo por Diluita Pulpo
Koncentriĝreguligo de diluita pulpo utilas kaj al optimuma funkciado de papermaŝino kaj al konservado de la paperkvalito.
Por Cilindraj Maŝinoj
Kiam pulpo havas malaltan batadgradon kaj rapide senakviĝas, la internaj kaj eksteraj akvoniveloj en la retsekcio reduktiĝas, malfortigante la alligiĝon de la papertavolo al la reto. Tio pliigas la koncentriĝan efikon, reduktas superfluon, kaj pliigas la rapiddiferencon inter la pulpo kaj la reto, kondukante al neegala paperformado.
Por trakti tion, oni pliigas la uzadon de blanka akvo por malaltigi la pulpokoncentriĝon, pliigante la flukvanton al la maŝo. Tio levas la akvonivelan diferencon, pliigas la superfluon, reduktas la koncentriĝajn efikojn, kaj minimumigas la rapiddiferencojn, tiel plibonigante la tukhomogenecon.
Por Fourdrinier-maŝinoj
Altaj batadgradoj malfaciligas drenadon, plilongigas la akvolinion, pliigas humidecon en la malseka folio, kaj kaŭzas reliefigon aŭ dispremadon dum premado. Papera streĉiĝo trans la maŝino malpliiĝas, kaj ŝrumpado dum sekigado pliiĝas, kaŭzante difektojn kiel faldojn kaj sulkojn.
Por superi ĉi tiujn defiojn, diluita pulpo-koncentriĝo povas esti pliigita per redukto de blankakva uzado, mildigante drenadproblemojn.
Male, se la batgrado estas malalta, fibroj emas flokiĝi, kaj drenado okazas tro rapide sur la maŝo, influante la paperhomogenecon. En ĉi tiu kazo, pliigi la uzon de blanka akvo por malaltigi la diluitan pulpokoncentriĝon povas redukti flokiĝon kaj plibonigi homogenecon.
Konkludo
Diluado estas kritika operacio en paperfabrikado. En produktado, estas esence:
- Proksime monitoru kaj strikte kontrolu ŝanĝojn en diluitapulpokoncentriĝopor certigi stabilajn operaciojn.
- Atentu ŝanĝojn en produkta kvalito kaj funkciaj kondiĉojkaj, kiam necese, alĝustigi pulpkoncentriĝon kiel ilon por superi malfacilaĵojn kiel tiujn menciitajn supre.
Per efikeca administrado de pulpdiluo, oni povas atingi stabilan produktadon, altkvalitan paperon kaj optimuman funkciadon.
Afiŝtempo: 24-a de januaro 2025
