En 1938, Nestlé adoptis la progresintan ŝprucsekigadon por fabrikado de tujkafo, permesante al pulvoro de tujkafo rapide dissolviĝi en varma akvo. Krome, malgranda volumeno kaj grandeco faciligas ĝian stokadon. Tial ĝi rapide disvolviĝis en la amasmerkato. Nuntempe famaj markoj de tujkafo inkluzivas Nestlé, Maxwell, UCC, ktp.
Procezo de produktado de tuja kafo
Tuja kafo estas solida trinkaĵo el kafo, prilaborita per rostado kaj dispremado de kafosemoj, ekstraktado de solvebla materialo per akvo, kaj poste sekigado per varma aero aŭ frostigado. Ĝi facile dissolviĝas en akvon kaj revenas al likva kafo kun originala gusto kaj aromo. La produktada procezo estas jena: kribrado de kafosemoj, forigo de malpuraĵoj, rostado, muelado, ekstraktado, koncentrado, sekigado, pakado.
II. Ŝlosilaj Punktoj de la Produktado de Tuja Kafo
(I) Antaŭtraktado de Krudaj Kafosemoj
Unue, la krudmaterialoj estu zorge elektitaj. Freŝaj kafosemoj estas helaj, rondaj kaj unuformaj laŭ grandeco, ekskludante ŝimajn, fermentintajn, nigrajn, vermomanĝitajn, ekstreme rompitajn kaj aliajn malkvalitajn fabojn, same kiel diversajn malpuraĵojn kiel semŝelojn, grundoblokojn, lignoblokojn, ŝtonojn kaj metalojn. Por certigi kvaliton, apartigo povas esti efektivigita per vibraj kribriloj, ventopremo aŭ vakua transportado.
(II) Rostado
Rostado estas la decida procezo por la formado de la gusto kaj kvalito de tuja kafo. Komercaj procezoj por kafograjnoj ĝenerale uzas duonvarmaeran rektan fajrorostilon aŭ varmaeran rostilon kun rostkameroj en formo de rotacia tamburo. La rosttemperaturo kaj rosttempo estas ŝlosilaj decidaj faktoroj.
La daŭro de la rostado varias ne nur pro la vario kaj tipo de kafo, sed ankaŭ dependas de la grado de rostado bezonata por la fina produkto. Mallonga rostadotempo indikas, ke la kafosemoj estas molaj kun forta acideco, malforta amareco kaj facila ekstraktado post muelado. Male, longa rostadotempo indikas, ke la kafosemoj estas krustecaj kun malforta acideco, forta amareco kaj malalta efikeco en ekstraktado por multe da fajna pulvoro.
Nesufiĉa rostado rezultigos malbonan aromon, malbonan koloron de la preta produkto kaj malaltan ekstraktadoftecon; troa rostado rezultigos pli da oleprecipitaĵo, kiu malhelpos ekstraktadon kaj influos la ŝprucsekigadon. Tial, bonaj rostkondiĉoj devas esti determinitaj de la produktokoloro, aromo, rendimento, ekonomia efikeco kaj kondiĉoj de la produktadekipaĵo.
Kiam la kafosemoj atingas la bezonatan rostgradon, estingu la fajron, ĉesu varmigon, kaj tuj malvarmigu la kafosemojn. Ĉar eĉ se la varmigo estas ĉesigita, la varmo ene de la kafosemoj daŭre estos rostita dum kelka tempo, do post kiam la kafosemoj estas elverŝitaj el la tambura rostkamero, la elĉerpa ventolilo devas esti ŝaltita por malvarmigi ilin por malhelpi la temperaturon altiĝi. En la industrio, certa kvanto da malvarma akvo estas ŝprucita en la rostkameron por malvarmigi ĝin, kaj poste la rostitaj kafosemoj estas eligitaj el la rostkamero por malvarmigo.
(III) Statika Stokado
Estas plej bone konservi la rostitajn kafosemojn dum unu tago por permesi al la karbondioksido kaj aliaj gasoj plu vaporiĝi kaj liberiĝi, samtempe plene sorbante la humidon en la aero por moligi la fabojn, kio favoras ekstraktadon. La grandeco de la muelitaj partikloj rilatas al la uzata ekstrakta ekipaĵo. Fajnaj partikloj favoras alt-efikan ekstraktadon sed malhelpas postan filtradon, dum krudaj partikloj estas malfacile ekstrakteblaj sed pli facile filtrataj. Ĝenerale, la averaĝa diametro de la muelitaj kafopartikloj estas ĉirkaŭ 1.5 mm.
(IV) Ekstraktado
Ekstraktado estas la plej kompleksa centra parto de la produktadprocezo de tujkafo. La ekipaĵo ĝenerale uzata por ekstraktado nomiĝas ekstraktilo, kiu konsistas el 6 ĝis 8 ekstraktaj tankoj konektitaj unu al la alia per tuboj kaj povas esti alterne formitaj en funkciigan unuon.
(V) Likva-Solida Apartigo
La ekstraktita kaflikvaĵo havos multajn solidojn restantajn. Tio postulas likvaĵ-solidan apartigon de la kaflikvaĵo antaŭ ol ĝi estas transportita al la sekva procezo. Papilia apartigilo povas ĝenerale atingi la bezonatan apartigan efikon.
(VI) Koncentriĝo
Koncentriĝo estas kategoriigita en vakuan koncentriĝon, centrifugan koncentriĝon kaj frostigan koncentriĝon ĝenerale. Por plibonigi la sekigan efikecon, redukti ekipaĵinveston kaj energikonsumon, la solida koncentriĝo estas densigita por atingi pli ol 35%. Vakua koncentriĝo malaltigas la bolpunkton de akvo al ĉirkaŭ 60 gradoj en vakua premo super 0.08Mpa. Tiel ke la likvaĵo koncentriĝas pli rapide. Enlinia... koffee slurĝo konceptontrationmetrohelpas finuzantojn eviti ripetan kaj ĝenan koncentriĝdeterminon per sia alt-preciza monitorado en reala tempo. La koncentriĝo de la koncentraĵo ĝenerale ne superas 60% (refraktometro). Ĉar la temperaturo de la koncentrita likvaĵo eliranta el la vaporiĝturo estas pli alta ol ĉambra temperaturo, ĝi devas esti malvarmigita antaŭ ol esti sendita al la stokujo por redukti perdon.
(VII) Ŝprucsekigado
La koncentrita likvaĵo estas rekte transportata al la supro de la ŝprucsekiga turo per prempumpilo, ŝprucita en nebulon per premŝprucpistolo, kaj sekigita en pulvoron sub varmo kaj vento je aerfluo je ĉirkaŭ 250 °C. Vakuosekigado aŭ frostigteknologio ankaŭ povas esti uzata por sekigado. Frostigteknologio celas frostigi la kafkoncentraĵon je malalta temperaturo, kaj la akvo en ĝi estas frostigita en fajnajn glacikristalojn, kaj poste varmigita kaj sublimiĝinta sub altaj vakuaj kondiĉoj por atingi la celon de malalttemperatura sekigado. Post kiam la koncentraĵo estas prilaborita, la necesa aldona traktado povas esti efektivigita sur la koncentraĵo, kaj ĝi ankaŭ povas esti evoluigita en likvan trinkaĵon.
Alklaku ĉi tie por plisolvoj por enlinia koncentriĝmonitoradoAŭ vi povas kontaktiLonnmetrorekte kun viaj specifaj bezonoj.
Afiŝtempo: 10-a de februaro 2025
