En 1938, Nestle adoptis la altnivelan ŝprucsekigadon por tujkafproduktado, permesante al pulvoro de tuja kafo dissolviĝi rapide en varma akvo. Krome, malgranda volumeno kaj grandeco faciligas ĝin en stokado. Do ĝi rapide disvolviĝis en la amasa merkato. Nuntempe famaj markoj de tujkafo inkluzivas Nestle, Maxwell, UCC, ktp.
Procezo de produktado de tuja kafo
Tuja kafo estas kafa solida trinkaĵo prilaborita per rostado kaj dispremado de kafa fabo, eltiro de solvebla materio per akvo, kaj poste sekigado per varma aero aŭ frostigo. Estas facile esti solvita en akvon kaj reveni al likva kafo kun originala gusto kaj gusto. La produktadprocezo estas jena: kribrado de kafaj faboj, forigo de malpuraĵoj, rostado, muelado, eltiro, koncentriĝo, sekigado, pakado.
II. Ŝlosilaj Punktoj de Tuja Kafa Produktada Procezo
(I) Antaŭtraktado de Krudaj Kafo-Granoj
Unue, la krudaĵoj devas esti zorge elektitaj. Freŝaj kafaj faboj estas brilaj, rondaj kaj uniformitaj en grandeco, ekskludante ŝimajn, fermentitajn, nigrajn, vermmanĝajn, ekstreme rompitajn kaj aliajn malsuperajn fabojn, same kiel diversajn malpuraĵojn kiel ekzemple semoŝeloj, grundoblokoj, lignoblokoj, ŝtonoj kaj metaloj. Por certigi kvaliton, disiĝo povas esti efektivigita per vibraj ekranoj, ventopremo aŭ vakua transportado.
(II) Rostado
Rostado estas la decida procezo por la formado de la gusto kaj kvalito de tuja kafo. Komercaj procezoj de kafaj faboj adoptas duonan varman rektan fajro-rostilon aŭ varman-aeron-rostilon kun rostaj ĉambroj en formo de rotacia tamburo ĝenerale. Rostada temperaturo kaj rosta tempo estas ŝlosilaj decidaj faktoroj.
La daŭro de rostado varias ne nur pro la vario kaj speco de kafo, sed ankaŭ dependas de la grado de rostado necesa por la fina produkto. Mallonga rostado indikas ke kafaj faboj estas molaj kun forta acideco, malforta amareco kaj facila eltiro post muelado. Male, longa rostado indikas ke kafaj faboj estas krispaj kun malforta acideco, forta amareco kaj malalta efikeco en eltiro por multe da fajna pulvoro.
Nesufiĉa rostado rezultigos malbonan aromon, malbonan koloron de la preta produkto kaj malaltan eltiran indicon; troa rostado rezultos en pli da oleo-precipitaĵo, kiu malhelpos eltiron kaj influos la ŝpruc-sekigadon. Sekve, bonaj rostadkondiĉoj devas esti determinitaj per la produkta koloro, aromo, rendimento, ekonomia efikeco kaj produktadaj ekipaĵoj desegnaj kondiĉoj.
Kiam la kafograjoj atingas la bezonatan rostgradon, malŝaltu la fajron, ĉesu hejti kaj malvarmigu la kafgrajnojn tuj. Ĉar eĉ se la hejtado estas ĉesigita, la varmego ene de la kafaj seboj daŭre estos rostita dum tempodaŭro, do post kiam la kafograjoj estas elverŝitaj el la tambura rosta ĉambro, la ellasiga ventolilo devas esti ŝaltita por malvarmigi ilin por malhelpi la altiĝon de la temperaturo. En industrio, certa kvanto da malvarma akvo estas ŝprucita en la rostadĉambron por malvarmigi ĝin, kaj tiam la rostitaj kafaj seboj estas elŝutitaj el la rostadĉambro por malvarmigo.
(III) Statika Stokado
Plej bone estas konservi la rostitajn kafgrajnojn dum unu tago por permesi al la karbondioksido kaj aliaj gasoj plue vaporiĝi kaj liberigi, dum ankaŭ plene sorbas la humidon en la aero por moligi la fabojn, kio favoras al eltiro. La grandeco de la muelanta partiklograndeco rilatas al la eltira ekipaĵo uzata. Bonaj partikloj estas favoraj al alt-efikeca ekstraktado sed malhelpas postan filtradon dum krudaj partikloj estas malfacilaj por ekstraktado sed pli facilaj por filtrado. Ĝenerale, la meza diametro de la muelitaj kafpartikloj estas proksimume 1.5 mm.
(IV) Eltiro
Eltiro estas la plej kompleksa centra parto de la tujkafa produktadprocezo. La ekipaĵo ĝenerale uzata por eltiro nomiĝas ekstraktilo, kiu konsistas el 6 ĝis 8 eltiraj tankoj ligitaj unu al la alia per tuboj kaj povas esti alterne formita en operacian unuon.
(V) Likva-Solida Apartigo
La ĉerpita kaflikvaĵo restos multe da solidoj. Tio postulas likv-solidan apartigon de la kaflikvaĵo antaŭ ol ĝi estas transportita al la venonta procezo. Papilia apartigilo povas ĝenerale atingi la bezonatan apartigon.
(VI) Koncentriĝo
Koncentriĝo kategoriiĝas en vakuan koncentriĝon, centrifugan koncentriĝon kaj frostan koncentriĝon ĝenerale. Por plibonigi sekigan efikecon, redukti ekipaĵan investon kaj energikonsumon, la solida koncentriĝo estas densigita por atingi pli ol 35%. Vakua koncentriĝo malaltigas la bolpunkton de akvo al ĉirkaŭ 60 gradoj en vakua premo super 0.08Mpa. Por ke la likvaĵo koncentriĝu pli rapide. Enlinio coffee slurĝu concentrationmetrohelpas finajn uzojn el ripeta kaj ĝena koncentriĝdetermino per sia alt-preciza monitorado en reala tempo. La koncentriĝo de la koncentriĝo ĝenerale ne superas 60% (refraktometro). Ĉar la temperaturo de la koncentrita likvaĵo eliranta el la vaporiĝa turo estas pli alta ol ĉambra temperaturo, ĝi devas esti malvarmigita antaŭ esti sendita al la stokujo por redukti perdon.
(VII) Spray Sekigo
La koncentrita likvaĵo estas rekte transportita al la supro de la ŝpruciga sekiga turo tra prempumpilo, ŝprucita en nebulon per prema ŝprucpafilo, kaj sekigita en pulvoron sub varmego kaj ventoaera fluo je ĉirkaŭ 250 °C. Vakua sekigado aŭ frostsekigado teknologio ankaŭ povas esti uzata por sekigado. Frostiga sekiga teknologio estas frostigi la kafkoncentraĵon je malalta temperaturo, kaj la akvo en ĝi estas frostigita en fajnajn glacikristalajn partiklojn, kaj poste varmigitan kaj sublimigitan sub altaj vakuaj kondiĉoj por atingi la celon de malalt-temperatura sekiĝo. Post kiam la koncentraĵo estas prilaborita, la necesa aldona traktado povas esti farita sur la koncentriĝo, kaj ĝi ankaŭ povas esti evoluigita en likvan trinkaĵon.
Klaku ĉi tie por plisolvoj de enlinia koncentriĝa monitorado. Aŭ vi povas kontaktiLongmezurilorekte kun viaj specifaj postuloj.
Afiŝtempo: Feb-10-2025
