Manĝaĵo kaj Trinkaĵa Koncentriĝo
Manĝaĵkoncentriĝo signifas forigi parton de solvilo el likva manĝaĵo por pli bona produktado, konservado kaj transportado. Ĝi povus esti klasifikita kiel vaporiĝo kaj frostigokoncentriĝo.
Vaporiĝa Koncentriĝo
Vaporiĝo funkcias surbaze de volatilaj diferencoj inter solvaĵo kaj solvilo. Kiam la volatileco de la solvaĵo en la solvaĵo estas malgranda kaj la solvilo havas evidentan volatilecon, la solvilo estas vaporigita per varmigo por koncentri la solvaĵon. La koncentrota manĝsolvaĵo estas metita en vaporigilon kaj varmigita per ekstera varmofonto. Kiam la temperaturo altiĝas, la solvilo (akvo) en la solvaĵo konvertiĝos en vaporon, ĉar la bolpunkto de akvo estas relative malalta kaj ĝi estas facile vaporigebla.
Dum la vaporiĝa procezo, la solventa vaporo eskapas kontinue, dum la solvaĵo (kiel ekzemple sukero, proteino, mineraloj, vitaminoj, pigmentoj kaj aliaj ne-volatilaj aŭ malfacile-volatilaj komponantoj) restas en la restanta solvaĵo pro sia pli alta bolpunkto kaj pli malalta volatileco. La vaporiĝinta solventa vaporo estas poste kolektita kaj malvarmigita per kondensilo por konverti ĝin reen en likvan formon. Ĉi tiu procezo povas reakiri iom da energio kaj redukti energikonsumon. La kondensita akvo povas esti reciklita aŭ eligita.
La originala solvaĵo estas koncentrita en pli malgrandan volumenon post vaporiĝo kaj kondensiĝo laŭ la kreskanta koncentriĝo de solvaĵo. La koncentrita manĝsolvaĵo povas esti uzata por posta prilaborado, kiel plia sekigado, bombonoj, konfitaĵoj, sukoj, aŭ kiel meza krudmaterialo por manĝaĵproduktado.
Plurŝtupaj aŭ plurefikaj vaporigaj kaj koncentrigaj sistemoj ofte estas uzataj en praktika industria produktado. Laŭ la bezonoj de specifaj produktadprocezoj, la koncentriĝo de nutraĵoj devas esti precize mezurata en reala tempo por certigi stabilan produktokvaliton kaj plibonigi la koncentriĝan efikecon.Lonnmetro, provizanto de interreta koncentriĝmezurilo, por plireta koncentriĝmezurilosolvoj.
Ĉefaj Trajtoj de Vaporiĝo kaj Koncentriĝo
La temperaturo kaj tempo de varmigado devas esti serioze konsiderataj ĉe vaporiĝo de manĝaĵoj kaj trinkaĵoj. "Malalta temperaturo kaj mallonga tempo" celas ĉefe certigi la kvaliton de la manĝaĵo kiel eble plej multe, dum "alta temperaturo kaj mallonga tempo" celas ĉefe plibonigi la produktadan efikecon.
Troa varmigo kaŭzos degeneron, karbiĝon kaj kunpremiĝon de proteinoj, sukeroj kaj pektino. La prilaborita materialo, kiu kontaktas la varmotransigan surfacon, emas skaliĝi je la plej altaj temperaturoj, kompare kun la ĉirkaŭa temperaturo de la materialo. Post kiam skalo formiĝas, ĝi grave influos la varmotransigan efikecon kaj eĉ kaŭzos sekurecajn problemojn. La pozitiva rimedo por solvi la skaliĝan problemon estas pliigi la likvan rapidon. Sperto montris, ke pliigi la likvan rapidon povas signife redukti la formadon de skalo. Krome, elektromagnetaj kontraŭskaliĝaj kaj kemiaj kontraŭskaliĝaj metodoj povas esti prenitaj por malhelpi eblan skaliĝon.
Viskozeco
Multaj manĝaĵoj enhavas riĉajn proteinojn, sukeron, pektinon kaj aliajn ingrediencojn kun alta viskozeco. Dum la vaporiĝa procezo, la viskozeco de la solvaĵo pliiĝas kun la koncentriĝo dum la fluideco malpliiĝas, kio signife malhelpas la varmokondukton. Tial, por la vaporiĝo de viskozaj produktoj, oni ĝenerale uzas cirkulajn aŭ kirladajn rimedojn devigitajn de ekstera forto.
Ŝaŭmebleco
Manĝmaterialoj kun pli da proteino havas pli grandan surfacan tension. Dum vaporiĝo kaj bolado, pli kaj pli stabilaj ŝaŭmoj aperas, kio facile kaŭzas, ke la likvaĵo eniras la kondensilon kun la vaporo, kaŭzante la perdon de la likvaĵo. Ŝaŭmformiĝo rilatas al interfaca streĉiĝo. Interfaca streĉiĝo okazas inter vaporo, supervarmigita likvaĵo kaj suspenditaj solidoj, kaj solidoj ludas kernan rolon en la formado de ŝaŭmo. Ĝenerale, surfaktantoj povas esti uzataj por kontroli la formadon de ŝaŭmo, kaj diversaj mekanikaj aparatoj ankaŭ povas esti uzataj por forigi ŝaŭmon.
Korodeco
Iuj acidaj manĝaĵoj, kiel ekzemple legomsuko kaj fruktosuko, emas korodi la vaporigilon dum vaporiĝo kaj koncentriĝo. Ĉe manĝaĵoj, eĉ milda korodo ofte kaŭzas poluadon, kiu igas la produkton nekvalifikita. Tial, la vaporigilo uzata por acidaj manĝaĵoj devas esti farita el korodorezistaj kaj termike konduktivaj materialoj, kaj la struktura dezajno devas esti facile anstataŭigebla. Ekzemple, por la koncentriĝo de citratacida solvaĵo, oni povas uzi netralaseblajn grafitajn hejtilojn aŭ acidrezistajn emajlajn sandviĉajn vaporigilojn.
Volatilaj komponantoj Multaj likvaj manĝaĵoj enhavas aromajn kaj gustajn komponantojn, kiuj estas pli volatilaj ol akvo. Kiam la likvaĵo vaporiĝas, ĉi tiuj komponantoj eskapas kune kun la vaporo, influante la kvaliton de la koncentrita produkto. Kvankam malalttemperatura koncentriĝo povas redukti la perdon de gustaj komponantoj, pli perfekta metodo estas preni reakirajn rimedojn kaj poste aldoni ilin en la produkton post la reakiro.
Frostigi Koncentriĝon
Krudmaterialo el nutraĵoj (kiel ekzemple suko, laktaĵoj aŭ aliaj solvaĵoj enhavantaj grandan kvanton da akvo) estas malvarmigita en malalttemperatura medio. Kiam la temperaturo falas sub la frostpunkton, la akvomolekuloj en la solvaĵo precipitas en la formo de glacikristaloj. Ĉi tio estas ĉar akvo atingas solid-likva ekvilibron je specifa temperaturo kaj premo. Sub ĉi tiu temperaturo, troa libera akvo unue frostiĝos, dum solvaĵoj (kiel ekzemple sukeroj, organikaj acidoj, pigmentoj, aromoj, ktp.) ne facile frostiĝas kun akvo pro malsama solvebleco, sed restas en la nefrosta koncentraĵo.
Apartigo de Glacikristaloj
La formitaj glacikristaloj estas apartigitaj de la koncentraĵo per centrifugado, filtrado aŭ aliaj fizikaj metodoj. Ĉi tiu procezo ne implikas vaporiĝon de solvaĵoj, do ĝi povas efike malhelpi la putriĝon de varmosentemaj ingrediencoj kaj la perdon de aromo. La koncentraĵo post apartigo de la glacikristaloj estas la frostigita koncentraĵa produkto, kiu havas signife pli altan solvaĵan koncentriĝon ol la originala solvaĵo, samtempe retenante la originalan koloron, guston, nutran valoron kaj aromon de la manĝaĵo plejgrade.
Kontrolante Frostajn Kondiĉojn
Dum la frostigkoncentriga procezo, faktoroj kiel frostigrapideco, frostigtemperaturo kaj tempo devas esti precize kontrolitaj por optimumigi glacikristalan grandecon, morfologion kaj apartigon de la koncentraĵo por certigi la kvaliton de la fina produkto. Frostigkoncentriga teknologio estas aparte taŭga por varmosentemaj manĝaĵoj kaj trinkaĵoj, kiel freŝaj frukto- kaj legomsukoj, biologiaj produktoj, farmaciaĵoj kaj altkvalitaj spicaĵoj. Ĝi povas maksimumigi la naturan kvaliton de krudmaterialoj kaj havas la karakterizaĵojn de energiŝparo kaj alta efikeco. Tamen, ĉi tiu metodo ankaŭ havas certajn limigojn. Ekzemple, la koncentriga procezo ne povas esti efike steriligita kaj povas postuli plian steriligan traktadon. Krome, por iuj solvaĵoj kun alta viskozeco aŭ enhavantaj specialajn ingrediencojn, la malfacileco apartigi glacikristalojn de la koncentraĵo povas pliiĝi, rezultante en reduktita koncentriĝa efikeco kaj pliigitaj kostoj.
Afiŝtempo: 13-a de februaro 2025
