Flosadoen Bonfarado
Flosado maksimumigas la valoron de ercoj per lerte apartigi valorajn mineralojn de gangaj mineraloj en minerala prilaborado tra la fizikaj kaj kemiaj diferencoj. Ĉu temas pri neferaj metaloj, feraj metaloj aŭ nemetalaj mineraloj, flotado ludas kritikan rolon en provizado de altkvalitaj krudmaterialoj.
1. Flosadaj Metodoj
(1) Rekta Flosado
Rekta flosado celas filtri valorajn mineralojn el ŝlamo permesante al ili adheri al aervezikoj kaj flosi al la surfaco, dum gangaj mineraloj restas en la ŝlamo. Ĉi tiu metodo estas kritika por la utiligo de neferaj metaloj. Ekzemple, ercprilaborado atingas la flosadfazon post spertado de dispremado kaj muelado en kupra ercprilaborado, en kiu specifaj anjonaj kolektoroj estas enkondukitaj por ŝanĝi la hidrofobecon kaj lasi ilin adsorbi sur la surfaco de kupraj mineraloj. Tiam hidrofobaj kupraj partikloj alkroĉiĝas al aervezikoj kaj leviĝas, formante tavolon de ŝaŭmo riĉa je kupro. Ĉi tiu ŝaŭmo estas kolektita en prepara koncentriĝo de kupraj mineraloj, kiu servas kiel altkvalita kruda materialo por plia rafinado.
(2) Inversa Flosado
Inversa flosado implikas flosigi la gangajn mineralojn dum la valoraj mineraloj restas en la suspensiaĵo. Ekzemple, en fererca prilaborado kun kvarcaj malpuraĵoj, anjonaj aŭ katjonaj kolektiloj estas uzataj por ŝanĝi la kemian medion de la suspensiaĵo. Tio ŝanĝas la hidrofilan naturon de kvarco al hidrofoba, permesante al ĝi alkroĉiĝi al aervezikoj kaj flosi.
(3) Preferata Flosado
Kiam ercoj enhavas du aŭ pli valorajn komponantojn, prefera flosado apartigas ilin sinsekve surbaze de faktoroj kiel minerala aktiveco kaj ekonomia valoro. Ĉi tiu paŝon post paŝo flosada procezo certigas, ke ĉiu valora mineralo estas reakirita kun alta pureco kaj reakiraj procentoj, maksimumigante rimedan utiligon.
(4) Groca Flosado
Groca flosado traktas plurajn valorajn mineralojn kiel tutaĵon, flosigante ilin kune por akiri miksitan koncentraĵon, sekvata de posta apartigo. Ekzemple, en kupro-nikela ercrifuzado, kie kupro-nikelaj mineraloj estas proksime asociitaj, groca flosado uzante reakciaĵojn kiel ksantatojn aŭ tiolojn permesas la samtempan flosadon de sulfidaj kupro-nikelaj mineraloj, formante miksitan koncentraĵon. Postaj kompleksaj apartigprocezoj, kiel ekzemple uzante kalkajn kaj cianidajn reakciaĵojn, izolas altpurecajn kupro- kaj nikelkoncentraĵojn. Ĉi tiu "kolektu-unue, apartigu-poste" aliro minimumigas la perdon de valoraj mineraloj en la komencaj stadioj kaj signife plibonigas la ĝeneralajn reakirajn procentojn por kompleksaj ercoj.
2. Flosadaj Procezoj: Paŝon post Paŝa Precizeco
(1) Etapa Flosada Procezo: Pliiga Rafinado
En flosado, scenflosado gvidas la prilaboradon de kompleksaj ercoj dividante la flosadprocezon en plurajn stadiojn.
Ekzemple, en du-ŝtupa flosada procezo, la erco spertas malglatan mueladon, parte liberigante valorajn mineralojn. La unua flosada stadio reakiras ĉi tiujn liberigitajn mineralojn kiel preparajn koncentraĵojn. La ceteraj neliberigitaj partikloj iras al dua muela stadio por plia grandecredukto, sekvata de dua flosada stadio. Ĉi tio certigas, ke la ceteraj valoraj mineraloj estas plene apartigitaj kaj kombinitaj kun la unua-ŝtupaj koncentraĵoj. Ĉi tiu metodo malhelpas tromueladon en la komenca stadio, reduktas rimedan malŝparon kaj plibonigas la flotadan precizecon.
Por pli kompleksaj ercoj, kiel ekzemple tiuj enhavantaj plurajn rarajn metalojn kun forte ligitaj kristalstrukturoj, oni povas uzi triŝtupan flosadprocezon. Alternaj mueladaj kaj flosadaj paŝoj permesas zorgeman kribradon kaj certigas, ke ĉiu valora mineralo estas ekstraktita kun maksimuma pureco kaj reakira rapideco, metante fortan fundamenton por plia prilaborado.
3. Ŝlosilaj Faktoroj en Flosado
(1) pH-Valoro: La Subtila Ekvilibro de Ŝlima Acideco
La pH-valoro de la ŝlamo ludas pivotan rolon en flosado, profunde influante la ecojn de la minerala surfaco kaj la funkciadon de la reakciiloj. Kiam la pH estas super la izoelektra punkto de mineralo, la surfaco negative ŝargiĝas; sub ĝi, la surfaco pozitive ŝargiĝas. Ĉi tiuj ŝanĝoj en la surfaca ŝargo diktas la adsorbajn interagojn inter mineraloj kaj reakciiloj, simile al la altiro aŭ repuŝo de magnetoj.
Ekzemple, sub acidaj kondiĉoj, sulfidaj mineraloj profitas de plifortigita kolekta agado, faciligante kapti celajn sulfidajn mineralojn. Male, alkalaj kondiĉoj faciligas la flosadon de oksidaj mineraloj modifante iliajn surfacajn ecojn por plifortigi reakciaĵan afinecon.
Malsamaj mineraloj postulas specifajn pH-nivelojn por flosado, necesigante precizan kontrolon. Ekzemple, en la flosado de kvarco-kalcitaj miksaĵoj, kvarco povas esti flosigita preferate per alĝustigo de la pH de la ŝlamo al 2-3 kaj uzante amino-bazitajn kolektilojn. Male, kalcita flosado estas preferata en alkalaj kondiĉoj kun grasacido-bazitaj kolektiloj. Ĉi tiu preciza pH-alĝustigo estas ŝlosila por atingi efikan mineralan apartigon.
(2) Reakcia Reĝimo
La reakciaĵa reĝimo regas la flotacian procezon, ampleksante la selektadon, dozadon, preparadon kaj aldonon de reakciaĵoj. Reakciaĵoj selekteme adsorbiĝas sur celajn mineralajn surfacojn, ŝanĝante ilian hidrofobecon.
Ŝaŭmigiloj stabiligas vezikojn en la ŝlamo kaj faciligas la flosadon de hidrofobaj partikloj. Oftaj ŝaŭmigiloj inkluzivas pinoleon kaj krezololeon, kiuj formas stabilajn, bongrandajn vezikojn por partikla alligo.
Modifiloj aktivigas aŭ inhibicias la ecojn de mineralaj surfacaj substancoj kaj ĝustigas la kemiajn aŭ elektrokemiajn kondiĉojn de la suspensiaĵo.
Dozado de reakciaĵoj postulas precizecon — nesufiĉaj kvantoj reduktas hidrofobecon, malaltigante reakirajn indicojn, dum troaj kvantoj malŝparas reakciaĵojn, pliigas kostojn kaj kompromitas la kvaliton de la koncentraĵo. Inteligentaj aparatoj kiel ekzemplereta koncentriĝmezurilopovas realigi precizan kontrolon de reakciaĵaj dozoj.
La tempigo kaj metodo de aldono de reakciaĵoj ankaŭ estas kritikaj. Reguligiloj, malaktivigiloj, kaj iuj kolektantoj ofte estas aldonitaj dum muelado por prepari la kemian medion de la suspensiaĵo frue. Kolektantoj kaj ŝaŭmigiloj estas tipe aldonitaj en la unua flosada tanko por maksimumigi ilian efikecon en kritikaj momentoj.
(3) Aeruma Indico
Aerumado kreas optimumajn kondiĉojn por alkroĉiĝo de mineralaj vezikoj, igante ĝin nemalhavebla faktoro en flosado. Nesufiĉa aerumado rezultas en tro malmultaj vezikoj, reduktante koliziajn kaj alkroĉiĝajn ŝancojn, tiel difektante la flosadajn funkciojn. Troa aerumado kondukas al troa turbuleco, kaŭzante la rompiĝon de vezikoj kaj delokigon de alkroĉitaj partikloj, reduktante efikecon.
Inĝenieroj uzas metodojn kiel gaskolektado aŭ aerfluomezurado bazita sur ventmezuro por fajne agordi aerrapidecon. Por krudaj partikloj, pliigi aerumadon por generi pli grandajn vezikojn plibonigas flotacian efikecon. Por fajnaj aŭ facile floseblaj partikloj, zorgemaj alĝustigoj certigas stabilan kaj efikan flotacion.
(4) Flosadotempo
Flosadotempo estas delikata ekvilibro inter la koncentritkvalito kaj la reakirofteco, postulante precizan alĝustigon. En la fruaj stadioj, valoraj mineraloj rapide alkroĉiĝas al vezikoj, kondukante al altaj reakiroftecoj kaj koncentritkvalitkvalito.
Kun la tempo, dum pli valoraj mineraloj estas flosigitaj, gango-mineraloj ankaŭ povas altiĝi, diluante la purecon de la koncentraĵo. Por simplaj ercoj kun pli krudgrajnaj kaj facile floseblaj mineraloj, pli mallongaj flosadtempoj sufiĉas, certigante altajn reakirajn procentojn sen oferi la koncentraĵgradon. Por kompleksaj aŭ obstinaj ercoj, pli longaj flosadtempoj estas necesaj por permesi al fajngrajnaj mineraloj sufiĉan interagtempon kun reakciiloj kaj vezikoj. Dinamika alĝustigo de flosadtempo estas karakterizaĵo de preciza kaj efika flosadteknologio.
Afiŝtempo: 22-a de januaro 2025
